針對客戶CNC加工機的上下料需求,我們提供ABB 六軸機械手臂一對二上下料解決方案,ABB機器人能滿足客戶”精準定位”、”提高生產效率”、”節省人力成本”等要求,可以實現對長軸類、圓盤類、不規則形狀、金屬板件等不同工件的自動上料下料、翻轉、轉序等工法!
由於客戶工廠較為偏僻,徵人困難導致缺工問題日益嚴重,選擇以機械手臂取代輪早晚班的作業員,進而達到降低人力成本、將CNC機台16小時的運作時間,延長至24小時運作的目標。客戶需求:
機械手臂上下料精準度
兩台CNC機台需可進行不同工件處理
自動生產8小時以上
透過導入快速換模系統,讓客戶不同的工件都能夠以ABB機械手臂輕鬆夾取,透過ABB機械手臂程式撰寫,人機介面可設定多種供件上下料的模式,搭配事先規劃好的供料台,讓兩台CNC機台能夠處理不同的工件,大幅提升生產效率,減少機台調整時間。導入效益:
降低人力成本: 自動生產8小時後才需人員換一次料,將人員用在更有附加價值的事情上。
節省資本支出: 僅用2台CNC機台加機械手臂24小時生產,便做到了原本3台CNC機台一天16小時的產量。
降低工安風險: 原先人員上下料需將手伸入CNC機台中,現在全由機械手臂取代。